1 滤袋压差过高
　　　滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作，增加系统的能耗。
　　　除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：
　　　（1）含尘气体温度过高，且系统未采用_保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。
　　　（2）脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
　　　（3）滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。
　　　（4）若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
2 滤袋破损
　　　由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。采取措施：
　　　（1）选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料，提高滤袋的使用寿命
　　　（2）要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。
3 除尘器漏风
　　　通常，除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害主要表现有：
　　　（1）影响窑系统的稳定。漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响产量。
　　　（2）设备漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。
　　　（3）增加运行阻力。收尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。
　　　（4）设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响收尘器正常使用。
　　　所以为了防范漏风要采取必要的防范措施。
　　　（1）加强设备本体密封。如提高加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏缝、脱焊现象，顶部人孔门也要加强密封，防止人孔门漏风、漏雨。
　　　（2）加强收尘系统其他设备的密封，如现场安装的设备：刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送设备及管道、检查门等。

　　　脉冲袋式除尘器运行与维护是决定除尘效率的关键，只有正确和规范地进行使用和操作，认真作好日常维护，才能_地发挥脉冲袋式除尘器的功能，确保生产安全顺利进行，工作环境洁净。