随着现代社会的发展，除尘器已经不是什么短缺的产品，单机除尘器这些年的发展也是得到了巩固，不但是在国内发展有了起色，连销往国外也是有了很大的销路，除尘设备在现在的环境下，虽然只是治标，但是确实是将我们所面临的困难给解决了。

单机除尘器以体积较小出名，且除尘效率也是在众多的除尘设备中较为突出的，在其他的除尘器中，我们将可以看到两者之间的区别，一套除尘系统的好坏时，不仅要有一台合适的单机除尘器，还要有一套合理的粉尘控制方法，合理的对扬尘点进行密闭、通风，不仅可以有效的控制粉尘的扩散，而且可以节省能耗，为企业带来直接经济效益。
1．消除“飞溅”现象；虽然密闭罩内有排风，但由于飞溅作用，含尘空气高速冲击罩壁，结果从孔隙中逸出。采用较大密闭罩时，使得含尘气流在到达罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，这样便可减少或不再外逸。飞溅和诱导空气造成扬尘的区别在于后者会使含尘空气从_位置的孔口逸出，而飞溅仅从发生飞溅处附近的孔口向外流动。为了克服这种现象，先应避免在飞溅区域内有孔口，装置较宽大的密闭罩，如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊，而改用钢板，则可以避免皮带因受到物料冲击而下陷，以致在导料槽和皮带之间形成间隙，而这往往是造成粉尘外逸的原因。如果将皮带运输机的受料点的排风罩做成双层，对防止飞溅效果显著。
2．消除正压；粉尘从生产设备中外逸的原因之一是由于物料下落时诱导了大量空气，在密闭罩内形成正压。为了减弱和消除这种影响，各种密闭装置除均应保持有足够的空间外。

在这些事情的情况下，单机除尘器应采取一下的措施，要降低我们运输机械的高度，在上面的距离越来越短，物料诱导空气量便越少；适当减少溜槽倾斜角 可以增加颗粒与溜槽壁之间的摩擦或碰撞，以降低诱导空气的能量。