催化燃烧设备是一种对有害物质转化的产品，它的处理程序也是_研究出来的，而且催化燃烧设备的燃烧处理是非常环保的，对炉内的火源没有要求，及时没有火源，炉内的陶瓷温度也会高温制热，处理这些有害的气体，对能耗要求比较低，安全方便。

在处理废气的技术里，VOCs气体处理方法非常的受欢迎，对废气的处理也相当的得心应手，我们一起来解读催化燃烧设备的处理技术。
1、VOCs废气处理现状
挥发性有机化合物是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致癌物;多数VOCs气体易燃易爆，对企业生产安全造成威胁。由于VOCs的危险性，许多颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美于20世纪90年代前后，对所有使用有机溶剂的地方都规定了排放要求。1990年提高了废气排放标准，将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物，其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可燃性气体要回收利用;我国的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定了33种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷类烃来处理，并规定了统一的排放标准。
2、蓄热式氧化处理方法
热氧化法是应用热氧化和催化燃烧设备氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器与目前国内使用的其他热氧化技术的不同之处，是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床从排出燃烧的气体中吸收并且存储热量，再将热量释放给冷的进口气体，而不是采用管壳式进行两种流体间的换热，RTO可达到98%以上的热回收效率。
蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。
典型的蓄热式热氧化处理工艺有如下几种，分别是蓄热一体式焚烧工艺流程（一室），;蓄热分体communicationPlatform式焚烧工艺流程（二室），;蓄热一体式焚烧工艺流程（三室），如上图。

以上是部分处理技术的简述，我们对催化燃烧设备不仅要了解其表面，对于延伸的技术要求也要熟知，以方便自己以后的使用，高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。